Дорогие друзья, проект «Уроки настоящего» завершает этот учебный год восьмым циклом — «Уроки настоящего 3D-моделирования энергетики будущего». Он посвящен аддитивным технологиям. Партнером апрельского цикла выступит комбинат «Электрохимприбор» — одно из ведущих предприятий Госкорпорации «Росатом», выпускающее продукцию для электроэнергетических систем, производящее медицинскую технику и многое другое.
В текущем цикле вы: познакомитесь с особенностями аддитивных технологий в стране и мире, узнаете о том, чем занимаются инженеры трехмерной печати и почему они так востребованы сейчас на рынке труда (и будут востребованы в будущем), смоделируйте «умную» энергосистему будущего для города или региона с помощью профессионального 3D-редактора.
Подробно обо всем этом на онлайн-лекции «Аддитивные технологии. Изготовление прототипа» 13 апреля в 16:00 (МСК) расскажет Максим Владимирович Дергачев, начальник производственно-технического участка, руководитель отраслевого центра компетенции «Изготовление прототипов» комбината «Электрохимприбор», старший преподаватель ТИ НИЯУ МИФИ по дисциплине «Аддитивные технологии».
А пока давайте поближе познакомимся с экспертом восьмого цикла. В 25 лет Максим устроился на комбинат «Электрохимприбор» токарем 4 разряда и параллельно доучивался в техникуме, став мастером участка. Окончил технологический институт НИЯУ МИФИ по специальности «Технология машиностроения» и стал руководителем конструкторско-технологической группы на своем родном предприятии. Со временем предприятие закупило первое оборудование для изготовления деталей и узлов с помощью аддитивных технологий. В кратчайшие сроки Максим освоил новые программы, в том числе по 3D-печати, и прочитал об этом все, что попалось на глаза.
«Меня поразила быстрота изготовления сложных деталей, так как технология в разы превосходила скорость производства на станках. Свой первый 3D-принтер я собрал в 2015 году и установил его на рабочем месте. За два года в одиночку освоил FDM-печать и начал проецировать ее на технологии, имеющиеся на предприятии», — вспоминает эксперт.
На сегодняшний день Максим вместе с коллегами разработали 38 устройств, что позволило заместить ряд классических технологий, таких как гравирование, клеймение, резка листового металла, и запустили опытно-конструкторские работы по проектированию и изготовлению 3D-принтеров.